هات تپ

کاربردهای عملیات هات تپ چیست

یکی از موفقیت ها و پیشرفت هایی که تاکنون در زمینه ی صنعت  نفت و گاز و پتروشیمی به آن دست یافته اند ، استفاده از یک تکنولوژی کاربردی جهانی می باشد که در نهایت منجر به انشعاب گیری از خطوط برای مصارف گوناگون می شود . در این تکنولوژی از تجهیزات و دستگاه های بسیار پیشرفته که توسط مجرب ترین و مسلط ترین مهندسان کنترل و برنامه ریزی می گردد، استفاده میشود. نام این تکنولوژی هات تپ می باشد . در  مقالات قبلی به معرفی Hot Tap پرداختیم و در این مطلب می خواهیم به بیان برخی از کاربردهای آن بپردازیم. این روش به عنوان یک روش ایمن و مطمئن برای ایجاد انواع اتصالات لازم در خطوط لوله و تانک های حاوی سیالات پر فشار با کاربردهای متفاوت بسیار مورد توجه فعالان در عرصه ی صنعت پتروشیمی، فرآورده های نفتی،گاز و اب ، نیروگاه های حرارتی و … قرار گرفته است . انشعابات ایجاد شده در طی عملیات هات تپ به صورت شاخه ای و با اندازه های مختلف می تواند باشد و در صنایع مختلف و خطوط لوله بخار ، سیالات و مایعات، مواد شیمیایی  و هوا قابل اجراست . این خدمات با هدف جلوگیری از ایجاد وقفه در روند انجام کار و با بهره مندی از پرسنل مجرب و وارد به کار می تواند به بهترین شکل انجام شود و هم چنین استفاده از ماشین آلات و تجهیزات  مخصوص هات تپ باعث می گردد تا بدون ایجاد هر گونه نشتی و خرابی فرایند به اتمام برسد .از جمله کاربردهای آن می تواند به انجام انواع تعمیرات لوله، شیر، ایجاد انشعابات جدید ، انسداد انواع لوله،جداسازی مخازن و نصب انواع خطوط بای پس اشاره نمود  و در حین انجام تمامی این موارد هیچ گونه نیازی به از سرویس خارج نمودن دستگاه ها نمی باشد و سیستم می تواند به روال کار روتین ادامه دهد .

 

انسداد خطوط لوله از طریق هات تپ چگونه انجام می گردد ؟

 

در مواردی که نیاز به انجام اصلاحات و تعمیرات در سیستم های مختلف موجود در خطوط می باشد، می توان به راحتی و بدون وجود اجبار به متوقف سازی و خاموش کردن تجهیزات، تمامی لوله های مسدود شده یا آسیب دیده را تعویض یا تعمیر نمود . در واقع از طریق عملیات هات تپ  در صورتی که نیاز باشد جریان در لوله های اصلی حفظ گردد ، می توان سیستم های بای پس را به کار گرفت . این تجهیزات به صورت موقتی و یا دائمی قابلیت پیاده سازی را دارا می باشند و برای انواع مصارف و بر اساس انواع متریال ها می توانند مورد استفاده قرار گیرند .خدمات انسداد از طریق هات تپ  برای انواع سایز ها و با فشار های مختلف امکان پذیر می باشد . بنابراین از این طریق به صورت کاملا موقتی سیستم لوله کشی منحل می گردد تا تمامی تعمیرات لازم انجام شود . در چنین شرایطی برای انجام یک فرآند بدون نقص و ایمن نیاز به سه جزء اساسی می باشد که عبارتند از : فیتینگ، ولو، دستگاه های پیشرفته ی هات تپ.

 

چه زمانی از هات تپ استفاده می گردد ؟

بهره بری از این روش عملیاتی بسیار موثر و ایمن ، در شرایط مختلفی انجام می گردد برای مثال زمانی که به علت وجود خرابی در سیستم لوله کشی نیاز به انجام تعمیرات می باشد . هم چنین در مواقعی که به منظور ارائه ی سرویس به مصرف کنندگان نیاز به به وجود آوردن انشعابات جدید باشد می توان از هات تپ استفاده نمود .  برای ایجاد هر گونه تغییر مسیر در سیستم و ایجاد خطوط لوله جدید به منظور به روز رسانی سیستم نیز از این تکنولوژی استفاده می گردد .

شرکت فعال در زمینه هات تپ

ما به عنوان یکی از شرکت های مختلفی که در ایران این خدمات را  ارائه می دهند، مطابق با پیشرفته ترین تکنولوزی ها و دستاورد ها در این زمینه سعی در ارائه بهترین خدمات به مشتریان خود داریم  و این فرآیند اتصال و ایجاد انشعاب را بر روی خطوط دارای جریانات سیال و پر فشار بدون ایجاد  هر گونه وقفه و قطعی در سیستم معمول انجام می دهیم . اجرای عملیات هات تپ بر روی انواع متریال و مواد و لوله در اندازه ها و سایزهای مختلف و در دما و فشار متفاوت قابل انجام می باشد .

عملیات استاپل

عملیات استاپل چیست و چگونه انجام می شود؟

استاپل یکی از خدمات دیگر انشعاب گرم است که در کنار هات تپ بر روی لوله های سیالات در حال جریان انجام می شود. در عملیات هات تپ ، لوله های در حال جریان برای انشعاب لوله ای دیگر با استفاده از دستگاه هت تپ آماده می شوند، و بدون این که جریان قطع شود لوله های جدید به خط اضافه می شوند.

عملیات استاپل اما زمانی اجرا می شود که نیاز به تعمیر و ایجاد تغییرات در خط لوله وجود دارد.

عملیات انسداد لوله یا استاپل هم بدون نیاز به قطع کردن جریان لوله انجام می شود .

استاپل یا Stopple یکی دیگر از خدمات شرکت پیشگام صنعت است که با ابزار پیشرفته و دقیق ، و تیم حرفه ای و مجرب برای انواع خط لوله نفت و گاز و دیگر سیالات انجام می شود.

استاپل در شرایطی مورد نیاز است که بخشی از لوله دارای خرابی است و باید تعمیر شود. مسلما اما برای این کار خط لوله باید هم چنان فعال باشد تا موجب ضررهای مالی نشود.

اگر این فرآیند با روش سنتی یعنی قطع جریان انجام می شد، نیاز به قطع جریان و تخلیه لوله ها بود، که به مراتب سخت تر ، وقتگیر تر و پر هزینه تر می بود.

عملیات استاپل ، فرآیندی پیچیده ، حساس و چند بعدی است که نیاز به محاسبات دقیق داشته ، و باید توسط افراد خبره انجام شود.

در واقع در فرآیند استاپل ، سیالات در باقی قسمت ها در جریان هستند، و با استفاده از دستگاه های هات تپ و انسداد لوله ، تعمیر روی قسمت مورد نظر انجام می شود.

عملیات استاپل

اسپلیت تی :

در عملیات استاپل لازم است تا لوله مورد نظر که به تعمیر نیاز دارد ، از چهار جهت سوراخ شود، تا بتوان به فضای داخل لوله دسترسی داشت.دو سوراخ در ابتدا و انتهای لوله ایجاد می شوند، و دو سوراخ نیز در قسمت میانی ، تا پلاگ وارد لوله شده ف و جوشکاری انجام شود. بدین منظور از اسپلیت تی سایز به سایز استفاده می شود، که روی لوله جوشکاری می شود.

اتصالات اسپلیت تی معمولا به صورت دائمی روی لوله قرار میگیرند.

سایز پد های سدل اسپلیت تی باید با قطر نیپل اسپلیت تی هم اندازه باشد (سایز به سایز) ، تا انشعابی که گرفته می شود با سایز لوله اصلی یکی باشد.

اسپلیت تی

نصب ولو روی اتصالات اسپلیت تی

پس از جوشکاری اسپلیت تی ها روی خط لوله ، ولو ها روی آن نصب می شوند.

ولو به این دلیل باید روی لوله نصب شود که جریان سیال درون لوله قطع نشود ، و هم چنین پس از پایان عملیات استاپل ، بتوان جریان را کنترل کرد.

خطوط دیگری نیز روی ولو ها نصب می شوند، که خطوط بای پس نام دارند ، و در در کنترل جریان نقش دارند.

باز و بسته شدن خطوط بای پس از جمله مواردی است که مجری هات تپ و یا استاپل باید به آن تسلط داشته باشد و بتواند آن را کنترل کند. بنابراین ، وجود ولو روی لوله لازمه ی کار است.

مسلما ولو باید هم سایز با انشعاب باشد و کلاس فشار آن نیز متناسب با فشار سیال درون لوله محاسبه شده باشد.

 نصب دستگاه هات تپ به منظور استاپل لوله

همانند عملیات انشعاب گیری که در عملیات هات تپ انجام می شود، در استاپل لوله هم باید دستگاه هات تپ روی اسپلیت تی نصب شود ، تا فرایند هدایت جریان سیال انجام گیرد ، و عملیات هات تپ استاپل و انسداد خط انجام شود.

دستگاه هات تپ سوراخ کاری لازم لوله را با وجود جریان داشتن سیال انجام می دهد، و در این حین لوله ای که نیاز به تعمیر دارد ، مورد بررسی و در دست تعمیر قرار میگیرد.

نصب بای پس

استاپل به منظور تعمیر خط لوله ، بدون نیاز به قطع جریان سیال درون لوله انجام می شود. بنابراین ، باید اقداماتی انجام داد تا سیال جریان داشته باشد و قطع نشود. به این منظور یک خط لوله فرعی موقتا روی لوله نصب می شود ، تا در زمان اصلاح سیال جریان داشته باشد. پس از پایان عملیات استاپل ، سیال دوباره در لوله اصلی جریان می یابد.

خط مورد نظر دارای دو سر فلنج است که از یک طرف به اسپلیت تی و ولوی وصل می شود که دستگاه هات تپ قرار است کار کند، و از سوی دیگر به اسپلیت تی و ولوی که عملیات تپ آخر روی آن انجام می شود.

بنابراین ، جریان از لوله اصلی که مورد تعمیر قرار میگیرد به لوله فرعی گفته شده میرود تا جریان قطع نشود و تعمیرات انجام شود.

انجام عملیات استاپل :

بعد از این که خط فرعی بای پس نصب شد ، سر دستگاه استاپل با پلاگ مسدود کننده ای که دارد به لوله که جریان موقتا در آن قطع شده و به لوله فرعی میرود ، وصل می شود.

پس از آن شفت پیشروی می کند و پلاگ از محل بریده می شود و عملیات استاپل درون لوله انجام می شود.

پلاگ های مسدود کننده در این فرآیند باز می شوند و کل قطر لوله را احاطه می کنند تا جریان سیال مسدود باشد.

این پلاگ ها معمولا از فلز ، انواع آلیاژ ها یا حتی پلاستیک اند.

پلاگ مورد نظر با توجه به نوع سیال ، فشار آن و دیگر موارد مورد نظر در عملیات انتخاب شود.

طراحی و ساخت پلاگ ها و انتخاب آن ها نیاز به محاسبات مهندسی دارد ، در صورتی که محاسبات به درستی انجام نشود، عملیات استاپل با مشکل مواجه می شود.

 

تخلیه و برش لوله :

بعد از آن که عملیات استاپل انجام شد ، می توان لوله مورد نظر که قرار است تعمیر شود را بریده و از خط جدا کرد. این امر نیازمند فرآیند های ایمنی و استاندارد های ایمنی است ، تا خطری از لحاظ احتراق و رسوبات ناشی از سیال درون لوله به وجود نیاید.

 

نصب مجدد لوله :

پس از آنکه لوله مورد نظر تعمیر شد ، دوباره می توان آن را به خط لوله متصل کرد.

لوله که اکنون خالی است در محل نصب جوشکاری می شود و به سر جای خود باز می گردد.

 

استخراج پلاگین های لاین استاپل : پس از آن که لوله مجددا در جای خود قرار گرفت ، باید به حالت کارکردی اولیه بازگردد و در جریان خط لوله زنده قرار بگیرد.

بنابراین ، تجهیزات استاپل باید به ترتیب خارج شوند.

ابتدا پلاگ های مسدود کننده و دستگاه استاپل و سپس باقی مجموعه از راه سیال کنار رفته و به این ترتیب لوله دوباره در جریان کار قرار می گیرد.

 

استخراج بای پس :

با قرار گیری مجدد لوله در جریان خط لوله دیگر نیازی به بای پس که لوله فرعی بود نیست. بنابراین ولو های ورودی و خروجی سیال به لوله را بسته، و پس از تخلیه بای پس می توان ان را از محل خارج کرد.

 

بستن سر ولو

در آخرین مرحله و پس از پایان موفقیت آمیز عملیات استاپل ، ولو و اسپلیت تی هایی که باقی مانده اند با نصب یک فلنج کور روی ان ها بسته می شوند.

به این صورت عملیات استاپل یا انسداد لوله با موفقیت به پایان می رسد.

مراحل گفته شده تنها شرحی مختصر از فرآیند استاپل بود ، و همانند عملیات هات تپ ، عملیات استاپل نیز نیازمند مهندسی و محاسبات دقیق ، ابزار پیچیده و دانش و تبحر لازم است.

 

استاندارد سایز عملیات هات تپ

استاندارد سایز هات تپ

عملیات هات تپ روی انواع خط لوله در ابعاد مختلفی انجام می شود.

خطوط سیالات و گاز دارای لوله هایی با استاندارد های مختلف هستند، که سایز برش هات تپ روی آن ها نیز باید مطابق با استاندارد اندازه لوله ها باشد.

هات تپ یا انشعاب گرم را باید با استفاده از تجهیزات و ابزار های خاص انجام داد ، و حتی در مواقعی نیاز به پشتیبانی دستگاه های هات تپ پیشرفته تر خواهد بود.

یک مورد مهم در عملیات هات تپ ، محاسبه ی ابعاد و سایز پروژه است که باید توسط مهندسان و مجریان مجرب و حرفه ای انجام شود؛ تا در عملیات برش هات تپ ، سایز استاندارد آن استفاده شود. بنابراین دانش و تجربه و محاسبه ی مقیاس کار نقش مهمی را در عملیات هات تپ سیالات و گاز ایفا می کند.

ما با استفاده از دستگاه ها و ماشین آلات بسیار پیشرفته ، و هم چنین بهره گیری از مهندسان و کارفرمایان خبره ، در کنار سالها تجربه و دانش علمی و عملی ، عملیات هات تپ را در سایز ها و مختلف به انجام رسانده ، و آماده ارائه خدمات در سراسر کشور می باشیم.

 

انواع دستگاه های هات تپ برای برش در سایز های استاندارد

برخی از سایز های استانداردی که در پروژه هات تپ استفاده می شوند عبارتند از :

  • دستگاه برای عملیات ½ اینچ تا ۴ اینچ که در واقع برای عملیات هات تپ سایز کوچک استفاده می شود. این دستگاه ها دارای محرک دستی می باشند.
  • ماشین هات تپ برای عملیات ½ اینچ تا ۶ اینچ با محرک دستی
  • دستگاه هات تپ عملیاتی ۲ اینچی تا ۱۲ اینچی همراه با محرک هیدرولیکی است که با استفاده از آن می توان عملیات هات تپ در فشار های مختلفی را به انجام رساند. فشار قابل انشعاب گیری برای عملیات هات تپ با این دستگاه تا ۵۰۰۰ psi و بیشتر است.
  • دستگاه هات تپ برای عملیات سایز ۳ اینچ تا ۱۲ اینچ و ۱۶ اینچی ، که از رایج ترین سایز های عملیات هات تپ بوده و دارای محرک هیدرولیکی است.
  • ماشین هات تپ در سایز عملیاتی ۴ اینچی تا ۱۶ اینچی و ۲۰ اینچی ، که اکثرا برای عملیات انشعاب گیری در سیالاتی با فشار پایین استفاده می شود.
  • دستگاه hot tap در سایز ۶ اینچ تا ۲۴ اینچی که برای فشارهای بالا استفاده شده و دارای محرک هیدرولیکی است.
  • دستگاه های هات تپ در سایز های عملیاتی ۱۲ اینچ تا ۳۶ اینچی؛ برای سیالات با فشار های بالا و محرک هیدرولیکی . این سایز هات تپ تا فشار ۵۰۰۰ پی اس آی را به راحتی انجام داده و با اعمال روش ها و محاسبات مهندسی تا فشارهای بالاتر را نیز جوابگو است.
  • دستگاه هات تپ در سایز ۲۴ تا ۶۰ اینچ ، که برای انشعاب گیری ها با سایز های بسیار بالا استفاده می شود .
  • دستگاه هات تپ برای عملیات تا ۷۲ اینچ . این دستگاه ها برای عملیات برای سایز بسیار بزرگ استفاده می شود که نیاز به محاسبات و دانش مهندسی پیشرفته نیز دارد.

 

عملیات هات تپ به طور خلاصه

در انجام عملیات هات تپ سیالات و گاز در سایز های مختلف ، به طور کلی مراحل زیر انجام می شود :

  1. پیش از هر چیز ابعاد و سایز عملیات باید بررسی شود و محسبات مهندسی لازمه ی آن انجام شود
  2. انتخاب دستگاه هات تپ و سایز آن . دستگاه ها توسط شرکت ارائه دنده انتخاب می شوند ، و ماشین هات تپ ، ولو ، فیشینگ و دیگر اجزای مورد نیاز آماده می شوند.
  3. شروع فاز اجرایی هات تپ. در ابتدا اتصالات شامل اسپلیت تی ، سدل نیپل یا ولدولت روی لوله اصلی قرار میگیرند و پس از آن جوشکاری روی این اتصالات انجام می شود. پس از جوشکاری فیتینگ روی لوله ، ولو روی ان نصب می شود. پس از نصب ولو ، دستگاه یا ماشین هات تپ انتخاب شده مناسب با سایز عملیات انشعاب گرم ، روی ولو قرار گرفته و عملیات انشعاب گیری به وسیله ی اپراتور انجام می شود.
  4. پس از پایان عملیات انشعاب ، لوله به وسیله ی مته و ابزار خاص سوراخ می شود.
  5. سپس دستگاه هات تپ عقب نشینی کرده ، و کوپن لوله که بریده شده به وسیله ی پین ها مته از لوله خارج می شود.
  6. دستگاه هات تپ از مجموعه عملیات خارج می شود و دریچه ولو را می توان بست .

هات تپ انشعاب امن و مطمین

هات‌تپ

هات‌تپ عبارتست از ایجاد انشعاب ایمن و مطمئن روی خطوط لوله، در حالی که سیستم خط لوله تحت فشار جریان سیال می‌باشد. تجهیزات و اتصالات مورد نیاز این عملیات نیز عبارتند از اتصال اسپلیتی، ولو و دستگاه هات‌تپ.

در این فرایند مته و کاتر به عنوان ابزار سوراخکاری از درون اتصالات و ولو پیشروی کرده و بمحض درگیر شدن با لوله، سوراخکاری آغاز می‌شود. پس از پایان سوراخکاری، درگیری تمام شده و دستگاه و قطعه کوپن بریده شده از همان مسیر عقب‌نشینی می‌کنند. سپس ولو بسته می‌شود و دستگاه از مجموعه خارج می‌شود.

کوپن روی پین روی مته گیر کرده و همراه با آن عقب‌نشینی می‌کند. با درگیر شدن پین با کوپن حین سوراخکاری، پین تغییر وضعیت داده و در موازات راستای کوپن قرار می‌گیرد. از این رو با عقب‌نشینی مته و پین، کوپن نیز به بیرون از مجموعه هدایت می‌شود و پین مانع افتادن کوپن درون ناحیه‌ی سوراخ‌شده می‌گردد.

ما امکانات و توانمندی لازم برای انجام عملیات‌های ویژه، نظیر هات‌تپ روی زانوی لوله‌ها، هات‌تپ زاویه‌دار، و هات‌تپ‌های عمود بر خط لوله شما را نیز دارا هستیم.

سایزهای استاندارد کاتر برای انجام هات‌تپ

لیست پایین حاوی سایزهای استاندارد کاتر متناسب با سایز محل انشعاب در عملیات هات‌تپ می‌باشد. البته این لیست فقط ارزش رجوع نظری دارد و در شرایط عملی و برای موارد ویژه واجد اعتبار تمام و کمال نیست.

سایز اسمی هات‌تپ (اینچ)

 

۱ ۱٫۵ ۲ ۲٫۵ ۳ ۴ ۶ ۸ ۱۰ ۱۲
سایز اسمی کاتر (اینچ)

 

۰٫۷۵ ۱٫۲۵ ۱٫۷۵ ۲٫۲۵ ۲٫۵ ۳٫۵ ۵٫۲۵ ۷٫۲۵ ۹٫۵ ۱۱٫۲۵

 

انواع عملیات هات تپ

انواع هات تپ و مزایای آن

 

دفترچه‌های راهنمای فروشنده و کاتالوگ‌های تجهیزات نیز مرجعی مناسب برای تعیین مناسب بودن سایز و نوع تجهیزات هستند. اغلب این دفترچه‌ها حاوی طرح‌هایی جامع و راهنماهایی برای انجام عملیات هات‌تپ شامل اطلاعاتی در مورد انشعاب روی ماتریال‌های مختلف، ارزیابی و آماده‌سازی شرایط کار در محل سایت، انتخاب و نصب اتصالات و سایز تجهیزات، و احتیاط‌های ایمنی می‌باشند. مهم‌تر از این، چون عملیات هات‌تپ فرایندی خطرزاست، دستورالعمل‌های لازم باید پیش از شروع عملیات به صورت مرحله به مرحله و با دقت تدوین شوند تا اطمینان حاصل شود که در تمام مراحل ایمنی و الزامات کار رعایت خواهد شد.

 

مزایای اقتصادی و محیطی

کلیدی‌ترین مزایای اقتصادی و  محیطی انجام هات‌تپ بدون قطع جریان سیال عبارتند از:

  • عملیات حین جریان سیال در لوله و بدون نیاز به خاموشی یا وقفه در جریان صورت می‌گیرد.
  • هیچ گازی به جو منتشر نمی‌شود.
  • نیاز به برش خط، تجدید عملیات و جوشکاری مجدد آن رفع می‌شود.
  • به کاهش هزینه‌های مربوط به طراحی و هماهنگی، ملاقات‌ها، برنامه‌های کاری، مدارک، کاهش میزان تولید و نیروی کار منجر می‌شود.
  • باعث افزایش ایمنی نیروهای کار می‌شود.

ما علاوه بر تضمین به انجام بهترین عملیات هات‌تپ، اطمینان می‌دهیم که زمان انجام عملیات و خطرات بالقوه‌ی آن را به حداقل کاهش داده‌ایم.

 

 

نکات و مزایای هات تپ

نکات و مزایای عملیات هات تپ

 

عملیات هات‌تپ را می‌توان بسته به نوع نیاز بصورت عمودی، افقی، و در هر زاویه‌ای نسبت به خط لوله انجام داد مشروط بر آن‌که فضای کافی برای نصب ولو، اتصال و دستگاه هات‌تپ موجود باشد. تکنولوژی‌های جدید به ما اجازه می‌دهند که انواع انشعاب‌ها را روی انواع خطوط لوله، در فشارها و سایزهای متنوع و با سیالات و اجزاء مختلف ایجاد کنیم. اخیراً دستگاه‌های هات‌تپ سبک وزن جدید این امکان را فراهم کرده‌اند که عملیات توسط فقط یک نفر و بدون نیاز به مسدود کردن صورت بگیرد.

مؤسسه نفت آمریکا (API) و جامعه مهندسان مکانیک آمریکا (ASME) راهنمای ایمنی و دستورالعمل‌های لازم برای انجام عملیات هات‌تپ و استاپل را تدوین کرده‌اند. سازمان‌های دیگر نیز استانداردهای لازم برای جوشکاری روی خطوط لوله در جریان سیال برای تمامی سایزها، میزان جریان و مکان‌ها را مستند کرده‌اند. این راهنماها حاوی اطلاعاتی قابل توجه برای جوشکاری می‌باشند؛ از جمله ممانعت پیشگیرانه از آتش‌سوزی حین عملیات، نوع سیال درون خطوط، ضخامت فلز لوله .و اتصالات، واکنش فلز به حرارت جوشکاری، دمای فلز، طرح اتصال هات‌تپ و جوشکاری، و محتویات خط لوله و تجهیزات.

هات تپ در جنوب

عملیات هات تپ در جنوب کشور

 

تکنیسن‌های واجد صلاحیت ما تجربه‌ی سال‌ها کار میدانی دارند. آن‌ها آموزش‌ها و امکانات لازم، به همراه تجهیزات مناسب برای رفع هر گونه نشتی را در اختیار دارند. ما بهترین تجهیزات را در اختیار می‌گیریم و هر ساله برای تکنیسین‌های خود دوره‌های بازآموزی می‌گذاریم تا با آخرین تحولات و پیشرفت‌ها در زمینه انجام خدمات نشتی آشنا شوند.

 

خدمات هات‌تپ و استاپل

برای دریافت خدمات همگن و مقرون به صرفه در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی به محصولات و خدمات ما به شرح زیر رجوع کنید:

  • اتصالات مورد نیاز برای انجام عملیات هات‌تپ و استاپل
  • دستگاه‌های هات‌تپ و استاپل
  • تجهیزات جداگانه مورد نیاز دستگاه هات‌تپ و استاپل
  • انجام خدمات عملیاتی هات‌تپ و استاپل

 

اتصالات هات‌تپ

اتصالات هات‌تپ شامل یک اسپلیتی می‌باشد که بمنظور ایجاد انشعاب، اتصال جانبی و توسعه خط لوله به خط نصب می‌شود و معمولا یک ولو تماماً آب‌بندی شده به صورت دائم بر روی آن نصب می‌شود.ما توان ساخت اسپلیتی سفارشی شما در سایزها و برای فشارهای مختلف را دارا هستیم.

بر حسب سایز لوله اصلی و سفارشات ویژه مشتری می‌توان از اتصالاتی دیگر نظیر ولدولت(Weldolet) یا پد(Pad) برای هات‌تپ استفاده کرد. اگر سایز انشعاب هات‌تپ با سایز لوله اصلی یکی باشد نیاز به اتصالی است که لوله را به طور کامل احاطه کند.

خدمات عملیات هات تپ

خدمات هات‌تپ

عملیات هات‌تپ عبارتست از بکار گیری دستگاه سوراخکاری تحت فشار برای برش یک سوراخ روی خط لوله یا مخزن ذخیره‌سازی در حین جریان سیال درون آن. با این کار می‌توان بدون ایجاد هر گونه وقفه در جریان سیال روی خط لوله یا مخزن انشعابی جدید ایجاد کرد.

علاوه بر این، عملیات هات‌تپ گام اول در انجام عملیات استاپل بشمار می‌رود.

چه زمانی به هات‌تپ احتیاج داریم؟ حین جایگزینی‌ها یا اضافه‌کاری‌ها روی خطوط لوله ممکن است مسائل زیر پیش بیاید:

  • نصب یک انشعاب جدید روی خطوط لوله عملیاتی موجود
  • نصب یک انشعاب بمنظور تخلیه‌ی مقدار زیادی از سوخت
  • نصب یا جایگزینی یک ولو روی یک خط لوله عملیاتی
  • آماده سازی خط لوله برای انجام عملیات استاپل

اجزاء مورد نیاز برای انجام یک عملیات هات‌تپ عبارتند از یک اتصال اسپلیتی یا سدل نیپل که متناسب با سیاز و فشار لوله طراحی شده باشد، یک ولو بمنظور کنترل اتصال و دستگاه هات‌تپ، و خود دستگاه هات‌تپ همراه با تجهیزات آن. یک عملیات شامل موارد زیر می‌شود:

  • نصب اتصال هات‌تپ و ولو روی خط لوله موجود
  • نصب دستگاه هات‌تپ
  • باز کردن ولو و انجام عملیات هات‌تپ بمنظور برش کوپن
  • عقب‌نشینی کاتر و بیرون آمدن کوپن
  • بستن ولو

سرویس های هات تپ

  • سرویس‌های بتادین، اتیلن یا گاز ترش مرطوب
  • عملیات در دماهای بالاتر از ۷۵۰ درجه فارنهایت چرا که امکان ترک‌خوردگی نقاط جوش خورده وجود دارد.
  • عملیات‌های هات‌تپی که در دماهای پایین انجام می‌شوند. برای ممانعت از ایجاد رطوبت حین جوشکاری، باید از دستورالعمل‌های ویژه‌ی جوشکاری استفاده کرد.
  • سرویس‌هایی که موادشان به انحاء مختلف حین جوشکاری ممکن است ترد شوند. در این موارد برای اجتناب از ترد شدگی باید از دستورالعمل‌های ویژه استفاده کرد. به علاوه باید تأیید شود که ضخامت آن بخش از ماتریال که ترد نشده باقی مانده است کافی است.
  • لوله‌هایی که به PWHT احتیاج دارند. در این موارد بسته به ماده درگیر و دلیل نیاز لوله به PWHT، می‌توان عملیات هات‌تپ را انجام داد.
  • برای لوله‌های با خطوط لوله داخلی و یا روکش فلزی یا جوش خورده. در این موارد ماتریال داخلی ممکن است حین عملیات هات‌تپ آسیب ببیند. بنابراین عواقب بالقوه‌ی این آسیب‌ها باید ارزیابی شوند.
  • لوله‌های بتنی و مقاوم. عواقب آسیب دیدن یا جدا شدن لوله باید مورد ارزیابی قرار گیرد.
  • لوله‌های زیرزمینی
  • خطوط لوله‌ی طولانی. در این مورد بایدا کوپن را تقویت کرد تا از مسطح شدن آن و گیر کردن کاتر جلوگیری شود.

هات تپ و انشعاب گیری

عملیات هات تپ و انشعاب گیری

انجام عملیات هات‌تپ مستلزم اتصال دستگاه به لوله یا مخزن است. اتصال اسپلیتی را باید روی محل انشعاب جوش زد. سپس ولو روی اتصال اسپلیتی نصب شده و پیش از انجام عملیات، اتصال ولو و اسپلیتی تست می‌شوند. پس از انجام تست‌ها و اندازه‌گیری‌ها، دستگاه هات‌تپ روی ولو بسته می‌شود. دستگاه هات‌تپ سیستم تحت فشار را بدون ایجاد هر گونه خاموشی یا وقفه در جریان سیال سوراخ می‌کند. پس از پایان عملیات مته و کاتر دستگاه عقب‌نشینی کرده و ولو بسته می‌شود. سپس دستگاه را خاموش کرده و از خط خارج می‌کنیم

راهنمای هات‌تپ

هات‌تپ تکنیکی است برای نصب یک اتصال شاخه‌ای روی لوله‌ی حاوی سیال بمنظور ایجاد انشعابی جدید از طریق سوراخکاری و برش خط اصلی. گرچه عملیات هات‌تپ اغلب روی خطوط لوله انجام می‌شود، اما می‌توان آن را روی مخازن تحت فشار و تانکرهای ذخیره‌سازی نیز انجام داد.

با استفاده از عملیات هات‌تپ می‌توان بدون فشار زدایی یا وقفه در فرایند جریان سیال، یک انشعاب جدید در خط لوله ایجاد کرد. همچنین از این فرایند در جاهایی که امکان آماده‌سازی سیستم برای کار گرم وجود ندارد برای ایجاد اتصالات جدید لوله استفاده می‌شود. هات‌تپ همچنین جزئی ضروری از انجام عملیات استاپل بشمار می‌رود که بمنظور جداسازی و انسداد خط استفاده می‌شود